什麽是離子滲氮爐，主要由哪些部分組成

       正離子高頻淬火爐由爐牆、超濾裝置、電氣係統、供氣係統軟件、製冷係統、溫度及真空度檢測係統等一部分構成。針對多爐牆或組成生產流水線，也有開關電源轉換係統軟件或機械設備中移動構造。多爐牆機器設備是一整套開關電源自動控製係統和兩個爐牆產生“一托二”機器設備，在首台爐內開展高頻淬火的那時候，對另一台爐開展裝爐；當首台爐正離子高頻淬火完畢開展水冷卻時，將開關電源轉換到另一台爐開展正離子高頻淬火。那樣兩個爐牆更替解決，輪著水冷卻，能夠減少生產製造周期時間。

     啟爐：

    1、接入開關電源。

    2、接入“操縱工作電壓開”，“軟啟動器開關電源開”。

    3、等候開機啟動進行後開啟後室電扇，油攪拌裝置轉至全自動，前室電扇轉至全自動，起動油冷卻泵。

    4、全方位查驗各機械設備姿勢（液壓升降平台、中門、推拉鎖的運行；循環係統電扇、油拌和的運行平穩性及其噪聲）是不是一切正常，妥善處理異常現象，確保機器設備姿勢一切正常。

    5、接入“加溫操縱開”，起動後室內溫度控，依照多用爐提溫曲線圖開展提溫。

    6、起動油槽加溫，等水溫超過預設值後查驗淬火油油量是不是超過規範油量高寬比，要是油量過低應立即加上淬火油，使油量超過規定高寬比。

    特別注意：淬火油油量以油攪拌裝置慢速度拌和時起算。

    7、提溫一起查驗配氣係統軟件各供氣工作壓力是不是一切正常，確保機器設備供氣一切正常。350℃後應通入小量氫氣，對後室爐內預製構件開展維護。

    8、開啟有機廢氣燒嘴截止閥，按住“有機廢氣打火”按鍵引燃有機廢氣燒嘴，查驗燒嘴工作中是不是平穩，開啟前門火簾的截止閥，按火苗控製板上的鮮紅色顯示燈，火簾點燃後關掉前門，前室通氣進行後再度開啟前門，觀查火簾及前門互鎖是不是一切正常，前室髙壓充氮是不是一切正常姿勢，前室通氣時間是不是恰當實行。在關掉前門的一起應查驗爐壓是不是一切正常，通常狀況下，3M3/h上下的氫氣總流量應當可以超過260Sa上下的爐壓。

    1、高頻淬火爐的基礎爐氣為二氧化氮＋氫氣＋氯氣,至少氯氣和二氧化氮全是易燃氣體,與氣體混和至必須占比範疇時,遇用火（含火星）或是超過起火溫度（510℃左右）隻能點燃,在密封性器皿中主要表現為發生爆炸,敞口器皿中主要表現為燃爆。

    2、這時溫度控製已在150℃下列,開啟爐蓋,雖然有氣體進到,在沒有用火引燃的狀況下,本應當不容易產生汽體點燃（燃爆）問題。

    3、而然,這至少有個難題,即氯氣是強氧化性汽體,隨爐水冷卻全過程中它會將撒落在爐罐裏的呈水分子（塵土）情況的鐵氮化合物轉變成銅粉.人們了解細微的還原鐵粉遇氣體會明顯空氣氧化而發燙,溫度大幅度上升而變成火星,另一個氮碳共滲全過程中將會火成岩的活性碳粉遇氣體也會空氣氧化變成火星.火星引燃“氯氣（二氧化氮）－氣體”混合氣,因此出現燃爆現。

    4、滲氮多用爐避免方式：

   （1）開啟爐蓋前,向爐蓋內通入某些氫氣,稀釋液以致於逐出可燃氣後再開啟爐蓋； 

  （2）當心開啟爐蓋,作業者不必挨近爐牆,讓爐氣自主逸出一段時間,或是用引燃的紙團丟入爐罐,積極引燃將會殘留的可燃氣,相信安全性後再吊出零部件。