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選擇滲碳爐爐罐的明顯優勢

發布日期:2019-05-10 作者: 點擊:

      滲碳爐外側的表麵氧化剝落,會導致開裂,使滲碳爐爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大,往往在缺陷處的氧化、開裂機會較多。爐罐輕微開裂後經補焊使用不久,又很快損壞,這主要是由於經氧化、滲碳後焊接性能下降所致。由於滲碳爐罐的外側接近電熱元件,溫度較高,滲碳爐可達950一l000度,爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內側處於滲碳氣氛中,這就要求滲碳爐又需具有良好的抗滲碳性。同時,還因滲碳爐的載荷較大,故還要求滲碳爐具有較高的高溫強度。


    氮化爐開爐接通電源前必須檢查事項


    1、爐體冷卻水循環必須開啟(閥在水平狀態為開,垂直狀態為關)。


     2、真空泵蝶閥必須在關閉狀態。


     3、氨氣罐,二氧化碳罐要在關閉狀態。


     4、陽極快速接頭要連接在爐體上(和水冷卻管在一起的綠線接頭)。


     5、黑色脈衝控製盤上 “電壓”旋鈕,“占空比”旋鈕要旋轉到左邊最小值。


     6、黃色氨氣換向閥手柄在中間(向上)位置。


   有時在滲碳爐口部以下產生環狀裂紋,這與滲碳爐的結構及該區複雜的應力情況有關。滲氮多用爐從結構上可以看出,產生環裂區域正是滲碳爐罐內高溫區與上部罐口部分的低溫區之間的過渡地帶,因此,在上、一下部分不同溫度的作用下,該區的熱應.力較大。此外,該區恰恰處於爐罐口部的密封環底部與罐壁滲碳爐爐罐的使用壽命的比較,Cr18Ni25Si2. Cr25Ni20鋼的滲碳爐爐罐使用壽命最高,是Cr18Mn12Si2N鋼爐罐的3倍以上。

滲氮多用爐

    氮化爐價格有高有低,接下來香蕉视频人app污免费來看一下,氮化爐的安全操作步驟:


  1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表麵,不得有鏽斑、油汙、髒物存在。裝入爐內後,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。


  2.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水,上端為出水,爐罐單獨進水,單獨排水,氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯,由一個口進水,一個口排水。


  3.氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣,排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鍾後,將控溫儀表設定到150℃,自動加熱開關撥向開,氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設定到530℃,把氨氣流量調小,保持爐內正壓。


  4.排氣口有較小氣流向上的壓力,當爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調大一點,讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h, 再將氨氣壓力調小,退氮1-2h,切斷電源,給少量氨氣,使爐內維持正壓。


    氮化爐可以在520度的高溫下正常工作,氮化爐為真空密封的不鏽鋼罐,有高硬度,高耐磨性,氮化爐的主要特點是:1,氮化爐處理時間短,工件變形小。2,氮化爐不受材質的影響,可以處理不鏽鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料、碳鋼、低合金鋼、工模具鋼。3,氮化爐防摩擦,防腐蝕。4,氮化爐有一定的仍性,不容易剝落。為了縮短氮化周期,並使氮化工藝不受鋼種的限製,在近年間在氮化爐工藝基礎上發展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。氮化爐處理結果與一般氣體氮化相比,滲層硬度較氮化低,脆性較小。


本文網址:http://www.forgottenexodus.com/news/484.html

關鍵詞:多用爐,滲氮多用爐,熱處理多用爐

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