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關於多用爐熱處理的有哪些安全防護知識?

發布日期:2019-05-08 作者: 點擊:

      多用爐是指具有多層爐床的連續生產的熱工設備,又稱耙式爐或多膛爐。用於焚燒城市垃圾,焙燒有色金屬礦粉,輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由於該設備結構複雜、維修困難以及熱效率低等原因,在鎂質耐火材料生產中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。


       多用爐工作原理:爐體設多層爐床,自上而下分成幹燥、預熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉動。物料從爐頂部周邊的加料孔加入,爐內各奇數爐床的卸料口位於中心部位,偶數爐床的若幹個卸料口均勻的布置在周邊。由於奇、偶數爐床耙齒的定向不同,在耙齒的翻動和推動作用下,物料呈“S”型自上而下逐層下落,與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進行熱交換。


    熱處理爐是機械製造中的重要工藝設備之一,它主要是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度,並在此溫度中保持一定時間後,又以不同速度冷卻的處理設備。主要是對工件進行退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝操作的一種熱處理設備。

多用爐

    產品分類:


    1.罩式爐:被加熱物在罩內加熱的一種周期性工作的熱處理爐。


    2.輥底式爐:用爐內輥道運送熱處理材,在輥子上麵和下麵的爐膛都可布置燒嘴供熱的設備爐。


    3.鏈式爐:一種輸送帶式的熱處理爐。


    4.牽引式熱處理爐:牽引式爐大致分臥式和立式兩種,廣泛應用於冷軋帶鋼的鍍錫、鍍鋅和矽鋼、不鏽鋼的展開連續熱處理的熱處理爐。


    1 一般過熱:熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火後,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。


    2 斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火後,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體並富集於晶界麵,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界麵析出,受衝擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。 




 


本文網址:http://www.forgottenexodus.com/news/483.html

關鍵詞:多用爐,滲氮多用爐,熱處理多用爐

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